ورق CK15
معرفی ورق CK15
ورق CK15 یکی از انواع فولادهای کربنی است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و خواص مکانیکی مطلوب، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ورق با درصد کربن متوسط، تعادل خوبی بین سختی و انعطاف‌پذیری ایجاد کرده و برای کاربردهای متنوعی مناسب است. تولید این ورق معمولاً به روش نورد سرد انجام می‌شود که باعث ایجاد سطحی صاف و یکنواخت می‌گردد. ورق CK15 در ضخامت‌ها و ابعاد مختلف تولید شده و به صورت رول یا شیت به بازار عرضه می‌شود.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق گالوانیزه شادآباد با ما تماس بگیرین.
از ویژگی‌های بارز ورق CK15 می‌توان به قابلیت ماشین‌کاری عالی، مقاومت مناسب در برابر سایش و امکان عملیات حرارتی اشاره کرد. این ورق پس از عملیات حرارتی به سطح سختی بالاتری دست یافته و برای تولید قطعات دقیق مهندسی ایده‌آل است. قیمت نسبتاً مقرون‌به‌صرفه این ورق در مقایسه با سایر فولادهای آلیاژی، آن را به گزینه‌ای محبوب در صنایع تبدیلی تبدیل کرده است. استانداردهای بین‌المللی مانند DIN 17222 مشخصات فنی این محصول را تعریف می‌کنند.
قیمت ورق CK15
قیمت ورق CK15 تحت تأثیر عوامل متعددی از جمله نرخ جهانی فولاد، هزینه‌های تولید، نرخ ارز و قیمت مواد اولیه قرار دارد. ضخامت ورق، ابعاد، کیفیت سطح و مقدار سفارش از دیگر پارامترهای مؤثر بر قیمت نهایی هستند. معمولاً خرید به صورت عمده تخفیف‌های قابل‌توجهی داشته و قیمت هر کیلوگرم با افزایش مقدار سفارش کاهش می‌یابد. بازار این ورق در ایران متأثر از قیمت‌های داخلی و رقابت بین تولیدکنندگان و واردکنندگان است.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق گالوانیزه هفت الماس با ما تماس بگیرین.
برای استعلام دقیق قیمت ورق CK15 بهتر است با چندین تأمین‌کننده معتبر تماس گرفته و قیمت‌های روز را مقایسه کنید. برخی عوامل مانند پوشش‌های سطحی اضافی، برش به اندازه خاص و بسته‌بندی ویژه ممکن است هزینه نهایی را افزایش دهند. بسیاری از فروشندگان قیمت‌های خود را به صورت آنلاین منتشر کرده‌اند، اما برای سفارش‌های بزرگ معمولاً مذاکره بر سر قیمت امکان‌پذیر است. توجه به نوسانات بازار فولاد در زمان خرید این محصول بسیار حائز اهمیت است.
انواع ورق CK15
ورق CK15 در انواع مختلفی تولید می‌شود که بر اساس روش تولید، ابعاد و ویژگی‌های سطحی دسته‌بندی می‌شوند. از اصلی‌ترین انواع آن می‌توان به ورق نورد سرد CK15 با سطح صیقلی، ورق نورد گرم با سطح مات و ورق پوشش‌دار اشاره کرد. هر یک از این انواع برای کاربردهای خاصی مناسب بوده و قیمت متفاوتی دارند. ورق نورد سرد به دلیل دقت ابعادی بالا و سطح باکیفیت برای تولیدات دقیق‌تر ترجیح داده می‌شود.
نوع دیگری از طبقه‌بندی ورق CK15 بر اساس ضخامت انجام می‌شود که شامل ورق نازک (زیر 3 میلی‌متر)، ورق متوسط (بین 3 تا 6 میلی‌متر) و ورق ضخیم (بالای 6 میلی‌متر) می‌شود. همچنین برخی تولیدکنندگان ورق CK15 را با پوشش‌های ضدخوردگی مانند گالوانیزه یا رنگ اپوکسی عرضه می‌کنند که مقاومت به خوردگی محصول را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد. انتخاب نوع مناسب ورق بستگی کامل به نیازهای پروژه و شرایط محیطی کاربرد نهایی دارد.
کاربرد ورق CK15
ورق CK15 به دلیل خواص مکانیکی متعادل و قیمت مناسب، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. از اصلی‌ترین موارد استفاده می‌توان به ساخت قطعات خودرو مانند چرخ دنده‌ها، یاتاقان‌ها و اجزای سیستم تعلیق اشاره کرد. در صنعت ماشین‌سازی از این ورق برای تولید انواع قالب، ابزارآلات و قطعات دقیق استفاده می‌شود. همچنین در ساخت لوازم خانگی مانند قطعات یخچال، ماشین‌لباس‌شویی و اجاق‌گاز کاربرد دارد.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق روغنی شادآباد با ما تماس بگیرین.
دیگر کاربردهای مهم ورق CK15 شامل ساخت تجهیزات صنعتی، قطعات کشاورزی، قفسه‌بندی‌های سنگین و سازه‌های فلزی سبک است. در صنعت برق و الکترونیک از این ورق برای تولید محفظه‌های دستگاه‌ها و قطعات کنترلی استفاده می‌شود. قابلیت جوشکاری مناسب این ورق، امکان استفاده از آن در ساخت سازه‌های جوشی را فراهم کرده است. برای کاربردهای خاص مانند قطعات تحت سایش، معمولاً ورق CK15 پس از عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جدول وزنی ورق CK15
جدول وزنی ورق CK15 ابزار مهمی برای محاسبه وزن محصول بر اساس ابعاد و ضخامت است. این جدول به طراحان و مهندسان کمک می‌کند تا بدون نیاز به وزن‌کشی، وزن تقریبی ورق مورد نیاز خود را محاسبه کنند. وزن ورق به عوامل مختلفی مانند چگالی فولاد (معمولاً 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب برای CK15)، ضخامت ورق و ابعاد آن بستگی دارد. با استفاده از فرمول‌های استاندارد می‌توان وزن دقیق هر شیت را محاسبه کرد.
در جدول زیر وزن ورق CK15 بر اساس ابعاد استاندارد و ضخامت‌های مختلف ارائه شده است. این مقادیر بر اساس چگالی نظری محاسبه شده و ممکن است با مقادیر واقعی تفاوت جزئی داشته باشند. برای محاسبه وزن ورق‌های غیراستاندارد می‌توان از فرمول وزن ورق (ضخامت × عرض × طول × چگالی) استفاده کرد. دقت در محاسبه وزن برای برآورد هزینه‌های حمل‌ونقل و طراحی سازه بسیار حائز اهمیت است.
جدول وزنی ورق CK15 (کیلوگرم)
| ضخامت (mm) | 1000×2000 mm | 1250×2500 mm | 1500×3000 mm |
|---|---|---|---|
| 1 | 15.7 | 24.5 | 35.3 |
| 2 | 31.4 | 49.0 | 70.6 |
| 3 | 47.1 | 73.5 | 105.9 |
| 5 | 78.5 | 122.5 | 176.5 |
مشخصات ورق CK15
ورق CK15 از جمله فولادهای کم کربن با حدود 0.12 تا 0.18 درصد کربن است که خواص مکانیکی متعادلی ارائه می‌دهد. این ورق معمولاً حاوی عناصری مانند منگنز (0.3-0.6%)، سیلیسیوم (حداکثر 0.4%) و فسفر و گوگرد (هر یک حداکثر 0.04%) است. استحکام کششی این ورق در حالت نرم بین 340 تا 420 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم آن 280 مگاپاسکال است. درصد ازدیاد طول آن در حالت نرم حدود 30% بوده که نشان‌دهنده انعطاف‌پذیری خوب این ماده است.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق روغنی هفت الماس با ما تماس بگیرین.
از نظر متالورژیکی، ورق CK15 دارای ساختار فریتی-پرلیتی است که پس از عملیات حرارتی مناسب می‌تواند به ساختار مارتنزیتی تبدیل شود. سختی این ورق در حالت نرم حدود 110-145 HB بوده که پس از سخت‌کاری سطحی می‌تواند به 50-55 HRC برسد. این ورق قابلیت ماشین‌کاری عالی داشته و برای عملیات برش، پرس و خم مناسب است. استانداردهای بین‌المللی مانند DIN 17222 و EN 10132 مشخصات دقیق این محصول را تعریف کرده‌اند.
خرید ورق CK15
برای خرید ورق CK15 باید به نکات مهمی مانند کیفیت محصول، قیمت، شرایط پرداخت و اعتبار فروشنده توجه کرد. بهتر است خرید را از تولیدکنندگان معتبر یا توزیع‌کنندگان رسمی انجام دهید که گواهی کیفیت محصول را ارائه می‌دهند. قبل از خرید، مشخصات فنی پروژه خود از جمله ابعاد مورد نیاز، ضخامت، مقدار سفارش و شرایط تحویل را دقیقاً مشخص کنید. بسیاری از تأمین‌کنندگان امکان برش ورق به اندازه‌های سفارشی را نیز ارائه می‌کنند.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق روغنی آهن مکان با ما تماس بگیرین
هنگام خرید ورق CK15 حتماً از فروشنده درخواست مدارک مربوط به آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی محصول را داشته باشید. برخی خریداران ترجیح می‌دهند قبل از خرید عمده، نمونه‌ای از محصول را تست کنند. شرایط حمل‌ونقل، بیمه کالا و گارانتی محصول از دیگر مواردی است که باید در قرارداد خرید مشخص شود. خرید آنلاین ورق CK15 از پلتفرم‌های معتبر نیز امکان‌پذیر است، اما حتماً از اصالت کالا و شرایط بازگشت آن اطمینان حاصل کنید.
فروش ورق CK15
فروش ورق CK15 توسط تولیدکنندگان داخلی، واردکنندگان و شرکت‌های پخش فولاد انجام می‌شود. بسیاری از فروشندگان این محصول را به صورت شیت‌های استاندارد، رول یا برش خورده بر اساس درخواست مشتری عرضه می‌کنند. برای فروش موفق این محصول، ارائه اطلاعات فنی دقیق، قیمت‌گذاری رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب ضروری است. برخی فروشندگان خدمات ارزش‌افزوده مانند برش لیزری، پانچ و خمکاری ورق را نیز ارائه می‌دهند.
برای اطلاع از لیست قیمت ورق گالوانیزه فولاد غرب با ما تماس بگیرین.
در فروش ورق CK15، ارائه گواهی کیفیت که شامل آنالیز شیمیایی و خواص مکانیکی محصول است، به جلب اعتماد مشتریان کمک می‌کند. بسیاری از فروشندگان عمده، شرایط پرداخت متنوعی مانند اعتبار تجاری یا اقساط را به مشتریان ویژه پیشنهاد می‌کنند. بازاریابی این محصول معمولاً از طریق کاتالوگ‌های فنی، نمایشگاه‌های صنعتی و سایت‌های تخصصی انجام می‌شود. برای فروش بهتر، آگاهی از نیازهای خاص صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مناسب به مشتریان بسیار مؤثر است.
ورق CK15 شادآباد
بازار شادآباد تهران یکی از مهم‌ترین مراکز عرضه ورق CK15 در ایران محسوب می‌شود. در این بازار تعداد زیادی از فروشندگان و توزیع‌کنندگان فولاد فعالیت داشته که ورق CK15 را با کیفیت‌ها و قیمت‌های متنوع عرضه می‌کنند. خرید از شادآباد این مزیت را دارد که می‌توان محصولات تولیدکنندگان مختلف را مقایسه کرده و بهترین گزینه را انتخاب کرد. بسیاری از فروشندگان این بازار امکان تحویل فوری ورق را برای مشتریان تهرانی فراهم کرده‌اند.
هنگام خرید ورق CK15 از شادآباد توجه به اصالت کالا و معتبر بودن فروشنده بسیار مهم است. برخی فروشگاه‌های معروف این بازار سال‌هاست در زمینه فروش ورق CK15 فعالیت داشته و از اعتبار خوبی برخوردارند. بهتر است قبل از مراجعه به بازار، قیمت‌های روز را استعلام کرده و با چند فروشنده معتبر تماس بگیرید. بسیاری از فروشندگان شادآباد خدمات برش و پالت‌کردن ورق را نیز ارائه می‌دهند. همچنین برخی از آن‌ها امکان ارسال ورق به سایر شهرها را نیز دارند.
ورق CK15 آهن مکان
شرکت آهن مکان از جمله تأمین‌کنندگان معتبر ورق CK15 در ایران است که این محصول را با کیفیت مطلوب و قیمت رقابتی عرضه می‌کند. این شرکت معمولاً ورق CK15 را از تولیدکنندگان معتبر داخلی و بین‌المللی تأمین کرده و گواهی کیفیت مربوطه را به مشتریان ارائه می‌دهد. آهن مکان امکان خرید آنلاین ورق CK15 را از طریق وبسایت خود فراهم کرده و خدمات مشاوره فنی تخصصی نیز ارائه می‌دهد. تنوع ابعادی و ضخامت‌های موجود در این شرکت نسبتاً کامل است.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل آهن با ما تماس بگیرین.
از مزایای خرید ورق CK15 از آهن مکان می‌توان به تضمین کیفیت محصول، شرایط پرداخت متنوع و خدمات لجستیکی قابل‌اعتماد اشاره کرد. این شرکت معمولاً برای سفارش‌های عمده تخفیف‌های ویژه در نظر گرفته و امکان تحویل در محل پروژه را فراهم می‌کند. آهن مکان همچنین خدمات پس از فروش مانند مشاوره فنی و راهنمایی در مورد عملیات حرارتی ورق CK15 را ارائه می‌دهد. برای استعلام قیمت و موجودی می‌توان مستقیماً با کارشناسان فروش این شرکت تماس گرفت.
تفاوت ورق CK15 با سایر فولادهای کربنی
ورق CK15 در مقایسه با سایر فولادهای کربنی مانند CK10، CK20 و CK25 دارای ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی متمایزی است. درصد کربن متوسط این ورق (0.15%) تعادل مناسبی بین سختی و انعطاف‌پذیری ایجاد کرده که آن را برای کاربردهای خاصی ایده‌آل می‌کند. در مقایسه با CK10، ورق CK15 استحکام بالاتری داشته و در مقابل، از CK25 نرم‌تر و قابل‌فرم‌دهی‌تر است. این ویژگی‌ها باعث شده در صنایعی که به مقاومت متوسط همراه با قابلیت ماشین‌کاری خوب نیاز است، گزینه اول محسوب شود.
از نظر متالورژیکی، ریزساختار ورق CK15 پس از عملیات حرارتی تغییرات محسوسی نشان می‌دهد که این خاصیت آن را از برخی فولادهای مشابه متمایز می‌کند. قیمت این ورق معمولاً بین انواع کم‌کربن و پرکربن قرار دارد و از نظر اقتصادی برای بسیاری از پروژه‌ها به صرفه است. مقاومت به خوردگی ورق CK15 در مقایسه با فولادهای ضدزنگ کمتر است، اما در محیط‌های معمولی صنعتی عملکرد قابل قبولی دارد. انتخاب بین این ورق و انواع مشابه باید بر اساس نیازهای دقیق پروژه انجام شود.
روش‌های تولید ورق CK15
تولید ورق CK15 عمدتاً به دو روش نورد سرد و نورد گرم انجام می‌شود که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را ایجاد می‌کنند. در روش نورد گرم، ورق در دمای بالا (بالای 1100 درجه سانتی‌گراد) شکل‌دهی شده که باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه‌ها می‌شود. در مقابل، نورد سرد در دمای محیط انجام شده و دقت ابعادی بالاتر و سطح کیفیت بهتری ایجاد می‌کند. پس از نورد، ورق CK15 معمولاً تحت عملیات آنیل قرار می‌گیرد تا تنش‌های داخلی آن کاهش یابد و خواص مکانیکی بهینه شود.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل اصفهان با ما تماس بگیرین.
مراحل کنترل کیفیت در تولید ورق CK15 شامل آزمایش‌های متعددی مانند تست کشش، اندازه‌گیری سختی و بررسی ساختار میکروسکوپی است. تولیدکنندگان پیشرفته از سیستم‌های اتوماسیون و کنترل کامپیوتری برای حفظ ثبات کیفیت محصول استفاده می‌کنند. در برخی موارد، ورق CK15 پس از تولید تحت عملیات سطحی مانند پولیش یا پوشش‌دهی قرار می‌گیرد. استانداردهای تولید این ورق در کشورهای مختلف ممکن است تفاوت‌های جزئی داشته باشد، اما اصول کلی فرآیند تولید یکسان است.
آنالیز شیمیایی ورق CK15
آنالیز شیمیایی ورق CK15 نشان می‌دهد که این فولاد حاوی 0.12-0.18% کربن، 0.3-0.6% منگنز، حداکثر 0.4% سیلیسیوم و مقادیر بسیار کم فسفر و گوگرد (هر کدام زیر 0.04%) است. این ترکیب خاص باعث ایجاد خواص مکانیکی متعادل در محصول نهایی شده است. درصد کربن کنترل‌شده، قابلیت ماشین‌کاری و جوش‌پذیری خوبی به این ورق می‌دهد. منگنز موجود در ترکیب نیز به افزایش استحکام و قابلیت سخت‌کاری کمک می‌کند.
جدول زیر آنالیز شیمیایی دقیق ورق CK15 بر اساس استاندارد DIN 17222 را نشان می‌دهد:
| عنصر | درصد وزنی | تأثیر بر خواص |
|---|---|---|
| کربن (C) | 0.12-0.18% | استحکام و سختی |
| منگنز (Mn) | 0.3-0.6% | بهبود قابلیت سخت‌کاری |
| سیلیسیوم (Si) | حداکثر 0.4% | افزایش استحکام |
| فسفر (P) | حداکثر 0.04% | کاهش چقرمگی |
| گوگرد (S) | حداکثر 0.04% | تأثیر بر ماشین‌کاری |
عملیات حرارتی ورق CK15
عملیات حرارتی ورق CK15 می‌تواند خواص مکانیکی آن را به‌طور قابل‌توجهی بهبود بخشد. آنیل کردن این ورق در دمای 700-750 درجه سانتی‌گراد به مدت 1-2 ساعت و سپس سرد کردن آهسته در کوره، نرمی و قابلیت ماشین‌کاری را افزایش می‌دهد. برای افزایش سختی سطحی، عملیات سخت‌کاری سطحی (Case Hardening) در دمای 880-920 درجه سانتی‌گراد با استفاده از روش‌هایی مانند کربوره کردن انجام می‌شود. پس از این عملیات، معمولاً کوئنچ در آب یا روغن انجام شده و سپس تمپرینگ در دمای 150-200 درجه برای کاهش تنش‌های داخلی صورت می‌گیرد.
انتخاب روش عملیات حرارتی مناسب برای ورق CK15 به کاربرد نهایی آن بستگی دارد. برای قطعاتی که به سختی سطحی بالا نیاز دارند، کربوره کردن به عمق 0.5-1.5 میلی‌متر توصیه می‌شود. در مواردی که به چقرمگی کلی نیاز است، عملیات کوئنچ و تمپرینگ کامل انجام می‌شود. کنترل دقیق دما و زمان در هر مرحله از عملیات حرارتی برای دستیابی به نتایج مطلوب ضروری است. پس از عملیات حرارتی، معمولاً آزمایش‌های کنترل کیفیت مانند اندازه‌گیری سختی و بررسی ریزساختار انجام می‌شود.
مزایا و معایب ورق CK15
ورق CK15 دارای مزایای متعددی است که آن را به گزینه‌ای محبوب در صنایع مختلف تبدیل کرده است. از مهم‌ترین مزایای آن می‌توان به قیمت نسبتاً پایین در مقایسه با فولادهای آلیاژی، قابلیت ماشین‌کاری عالی، امکان انجام عملیات حرارتی متنوع و خواص مکانیکی متعادل اشاره کرد. این ورق انعطاف‌پذیری خوبی داشته و برای کاربردهای خمشی و فرم‌دهی مناسب است. همچنین جوش‌پذیری نسبتاً خوبی دارد که امکان استفاده از آن در سازه‌های جوشی را فراهم می‌کند.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل تهران با ما تماس بگیرین.
در مقابل، ورق CK15 معایبی نیز دارد که باید در انتخاب آن مورد توجه قرار گیرد. مقاومت به خوردگی این ورق در محیط‌های خورنده محدود است و معمولاً نیاز به پوشش‌دهی دارد. استحکام آن در مقایسه با فولادهای پرکربن یا آلیاژی پایین‌تر بوده و برای کاربردهای سنگین مناسب نیست. در صورت نیاز به سختی بالا، باید عملیات حرارتی هزینه‌بر روی آن انجام شود. همچنین این ورق در دماهای بالا خواص خود را به سرعت از دست می‌دهد و برای کاربردهای دمابالا توصیه نمی‌شود.
استانداردهای ورق CK15 در جهان
ورق CK15 تحت استانداردهای مختلفی در کشورهای گوناگون تولید می‌شود. استاندارد DIN 17222 آلمان یکی از معتبرترین مراجع برای این محصول است که مشخصات فنی دقیقی ارائه می‌دهد. در سیستم آمریکایی، معادل این ورق با نام 1015 شناخته می‌شود که در استاندارد ASTM A29/A29M تعریف شده است. استاندارد EN 10132 اروپا نیز برای ورق‌های نورد سرد CK15 کاربرد دارد. در ژاپن، معادل این ورق با نام S15C در استاندارد JIS G4051 معرفی شده است.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل ساختمانی با ما تماس بگیرین.
تفاوت‌های جزئی بین این استانداردها معمولاً در محدوده مجاز عناصر آلیاژی و روش‌های آزمایش وجود دارد. در ایران نیز استاندارد ملی ISIRI 3732 برای فولادهای کربنی مشابه CK15 تعریف شده است. هنگام خرید این ورق، توجه به استاندارد ذکر شده در گواهی کیفیت بسیار مهم است زیرا بر خواص نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد. تولیدکنندگان معتبر معمولاً محصول خود را مطابق با چندین استاندارد بین‌المللی تولید می‌کنند تا قابلیت رقابت در بازارهای جهانی را داشته باشند.
نحوه جوشکاری ورق CK15
جوشکاری ورق CK15 نیاز به رعایت اصول خاصی دارد تا از ایجاد عیوبی مانند ترک و تغییر شکل جلوگیری شود. پیشگرمایش تا دمای 150-200 درجه سانتی‌گراد برای قطعات ضخیم‌تر از 6 میلی‌متر توصیه می‌شود. روش‌های جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روپوش‌دار (SMAW)، جوشکاری MIG/MAG و جوشکاری TIG همگی برای این ورق قابل استفاده هستند. انتخاب ماده پرکننده مناسب با ترکیب شیمیایی نزدیک به فلز پایه بسیار مهم است. پس از جوشکاری، تنش‌زدایی در دمای 600-650 درجه سانتی‌گراد به مدت یک ساعت به ازای هر 25 میلی‌متر ضخامت توصیه می‌شود.
برای کاهش مشکلات جوشکاری ورق CK15 باید از سرعت جوشکاری مناسب استفاده کرد و از تمرکز حرارت زیاد در یک ناحیه اجتناب نمود. درزهای جوش باید به خوبی آماده شده و عاری از هرگونه آلودگی باشند. کنترل پارامترهای جوشکاری مانند آمپر، ولتاژ و سرعت تغذیه سیم جوش اهمیت زیادی دارد. پس از جوشکاری، بازرسی چشمی و تست‌های غیرمخربی مانند ذرات مغناطیسی یا مایع نافذ برای اطمینان از کیفیت اتصال ضروری است. در مواردی که استحکام بالای جوش مورد نیاز است، ممکن است عملیات حرارتی پس از جوشکاری لازم باشد.
نحوه ماشین‌کاری ورق CK15
ورق CK15 به دلیل قابلیت ماشین‌کاری عالی (در حدود 70% نسبت به فولاد 1212 که به عنوان استاندارد 100% در نظر گرفته می‌شود)، برای عملیات مختلف ماشین‌کاری ایده‌آل است. برای تراشکاری این ورق، سرعت برشی در حدود 100-150 متر بر دقیقه با عمق برش متوسط و پیش‌روی مناسب توصیه می‌شود. استفاده از ابزارهای کاربیدی یا با زوایای صحیح می‌تواند عمر ابزار و کیفیت سطح نهایی را بهبود بخشد. در فرآیندهای سوراخکاری و برش، خنک‌کاری مناسب و انتخاب پارامترهای بهینه از ایجاد کارسختی بیش از حد جلوگیری می‌کند.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل فرانسوی با ما تماس بگیرین.
برای ماشین‌کاری دقیق ورق CK15، ثابت‌کردن صحیح قطعه کار و استفاده از دستگاه‌های با دقت بالا ضروری است. در عملیات فرزکاری، انتخاب سرعت دورانی و پیش‌روی مناسب باعث جلوگیری از لرزش و بهبود کیفیت سطح می‌شود. پس از ماشین‌کاری، ممکن است نیاز به عملیات پرداخت سطحی مانند سنگ‌زنی یا پولیش باشد. در مواردی که دقت ابعادی بسیار بالا مورد نیاز است، باید اثرات حرارتی ناشی از ماشین‌کاری را با انجام عملیات تنش‌زدایی کاهش داد. کنترل دقیق پارامترهای ماشین‌کاری می‌تواند تلرانس‌های کمتر از 0.02 میلی‌متر را محقق سازد.
بسته‌بندی و حمل ورق CK15
بسته‌بندی ورق CK15 باید به گونه‌ای باشد که از آسیب دیدن محصول در طول حمل‌ونقل و انبارداری جلوگیری کند. برای ورق‌های نورد سرد معمولاً از بسته‌بندی ضد رطوبت با استفاده از کاغذ کرافت و نایلون ضد آب استفاده می‌شود. ورق‌ها در پالت‌های چوبی محکم با لایه‌های جداکننده از جنس مقوا یا نمد قرار می‌گیرند تا از سایش سطح جلوگیری شود. برای محافظت بیشتر در برابر رطوبت، ممکن است از مواد جاذب رطوبت (سیلیکاژل) در بسته‌بندی استفاده شود. برچسب‌گذاری صحیح با مشخصات محصول، وزن و دستورالعمل‌های حمل روی هر بسته الزامی است.
حمل ورق CK15 باید با رعایت اصول ایمنی و به گونه‌ای انجام شود که از تغییر شکل ورق جلوگیری گردد. برای حمل‌ونقل زمینی، استفاده از تریلی‌های مجهز به سیستم‌های مهار مناسب ضروری است. در حمل‌ونقل دریایی، بسته‌ها باید دور از رطوبت و شوری هوا نگهداری شوند. انبارداری ورق CK15 باید در محیطی خشک و به دور از مواد خورنده انجام شود. چیدمان بسته‌ها باید به صورتی باشد که وزن بالایی به ورق‌های زیرین وارد نکند. در انبارهای طولانی‌مدت، بازرسی دوره‌ای برای اطمینان از عدم وجود زنگ‌زدگی توصیه می‌شود.
آزمایش‌های کنترل کیفیت ورق CK15
آزمایش‌های کنترل کیفیت ورق CK15 شامل بررسی‌های مختلفی برای اطمینان از انطباق با استانداردهای مورد نظر است. آزمایش کشش برای تعیین استحکام تسلیم، استحکام کششی و درصد ازدیاد طول انجام می‌شود. آزمایش سختی‌سنجی به روش‌های برینل، راکول یا ویکرز بسته به ضخامت ورق صورت می‌گیرد. بررسی ساختار میکروسکوپی با بزرگنمایی 100-500 برابر برای ارزیابی یکنواختی ریزساختار و عدم وجود عیوب متالورژیکی ضروری است. آزمایش خمش برای سنجش قابلیت فرم‌دهی ورق نیز انجام می‌شود.
برای اطلاع از لیست قیمت پروفیل فلزی با ما تماس بگیرین.
دیگر آزمایش‌های رایج بر روی ورق CK15 شامل تست ضربه شارپی برای اندازه‌گیری چقرمگی، آزمایش‌های غیرمخرب مانند اولتراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی و تست‌های ابعادی برای بررسی تلرانس‌ها است. در برخی موارد خاص، آزمایش‌های خوردگی مانند تست نمک برای ارزیابی مقاومت به خوردگی نیز انجام می‌شود. نتایج این آزمایش‌ها در گواهی کیفیت (Mill Test Certificate) ثبت شده و به خریدار ارائه می‌شود. آزمایش‌های دوره‌ای بر روی نمونه‌های گرفته شده از خط تولید نیز برای حفظ ثبات کیفیت انجام می‌شود.
